GRC 和普通水泥构件看着差不多，差别主要在这几点

　　经常有采购把GRC和普通预制水泥构件混在一起，觉得都是水泥做的，外观接近，可以互相替换。等到构件送到工地，吊装、安装之后，才发现两者性能有明显区分，不适合随意替换。

　　普通水泥预制构件，依靠水泥砂石固化之后的自身强度，内部没有连续纤维增强。想要保证不容易断，就要做厚、加大截面，自重跟着上涨。大尺寸造型如果用普通水泥预制，重量会给墙体、钢架带来不小荷载，高层外墙使用的时候，荷载验算压力更大。

　　GRC同样以水泥、砂子作为基体，区别是加入耐碱玻璃纤维作为增强材料。纤维在基体内部交错分布，构件承受弯折、冲击的时候，纤维可以分散应力，不会像纯水泥件那样，一旦开裂直接断开。依靠这个特性，GRC可以做得更薄，同等造型下自重更低，给后端结构减负。

　　从成型可塑性来看，普通水泥预制构件适合简单造型，平板、简单线条还好，细密浮雕、复杂曲面、镂空造型很难实现，脱模的时候很容易碎裂。GRC浆料流动性可控，配合模具可以复刻细腻纹路，仿古斗拱、景观假山、曲面幕墙挂板这类复杂造型，落地难度更低。

　　抗裂表现也是一个区分方向。纯水泥制品硬化过程收缩量大，面积偏大的构件，不加钢筋的情况下，很容易出现收缩裂缝；加钢筋之后，钢筋如果防锈处理不到位，锈蚀膨胀，还会撑开基体，形成顺着钢筋走向的裂缝。GRC里面的短切纤维可以约束收缩，降低微裂缝产生的概率，但不是不会开裂，环境变形、安装受力不合理，依旧会出现裂缝。

　　在使用场景上面，普通水泥预制件适合承重类构件、简单户外盖板，造型要求不高、对自重没有限制的位置。GRC更多用在外墙装饰、仿古构件、景观异形小品，以装饰功能为主，不作为承重受力构件使用，这点很多人容易搞错，不能拿GRC代替承重混凝土构件。

　　还有一点，两者后期病害表现不一样。普通水泥件开裂大多是贯通性的，一旦裂开，渗水通道直接打通；GRC很多是表层细微收缩缝，只要配套密封、防护做到位，渗水风险会低一些。

　　当然GRC不是各方面都占优势，材料、工艺成本比普通水泥预制件高。项目选型的时候，不要单纯看材料名字，对照造型复杂程度、结构荷载、使用环境综合判断，该选用普通水泥件的位置不用选GRC，需要异形轻薄装饰构件的位置，再考虑GRC。